Katika tasnia ya nguo, shida za hewa iliyoshinikizwa kawaida hazionekani ghafla.
Viwanda vingi bado vinaweza kutengeneza vitambaa, kuweka mianzi na kuagiza kwa wakati.
Kwa hivyo mfumo wa hewa mara nyingi hupuuzwa kwa miaka - hadi gharama za umeme ziwe za juu sana, ufanisi wa ufumaji huanza kushuka, au vibambo kuanza kuzima kila alasiri ya kiangazi.
Hiyo ndio kawaida wakati wasimamizi wa kiwanda hugundua:
tatizo si “kuwa na hewa ya kutosha” tu.
Ni kama mfumo wa hewa uliobanwa unalingana na mchakato wa uzalishaji.
Katika viwanda vingi vya kusuka leo,compressor hewachumba kinatumia umeme mwingi kuliko inavyotarajiwa, huku mitambo yenyewe bado inakabiliwa na kushuka kwa shinikizo, matatizo ya unyevu na mtiririko wa hewa usio imara.
Hali hii ni ya kawaida hasa katika viwanda vikubwa vya ufumaji wa ndege kote Asia Kusini, Kusini-mashariki mwa Asia, na sehemu za Mashariki ya Kati ambapo uwezo wa uzalishaji ulipanuliwa baada ya muda, lakini mfumo wa awali wa hewa haukuwahi kusaniwa upya ipasavyo.
Kiwanda kinaweza kuanza na:
■ vitambaa 60 vya ndege
■ compressor moja ya 75kW
■ umbali mfupi wa bomba
■ uzalishaji thabiti
Kila kitu hufanya kazi kwa kawaida.
Lakini baada ya miaka kadhaa, uzalishaji unakua hadi:
■ 120 au 150 vitambaa
■ compressors ziada aliongeza kwa nyakati tofauti
■ mabomba marefu
■ chapa tofauti za kitanzi zinazofanya kazi pamoja
Katika hatua hii, viwanda vingi huanza kupata dalili sawa:
■ shinikizo hupungua wakati wa uzalishaji wa kilele
■ uingilizi wa weft usio imara
■ kiwango cha juu cha kusimamishwa kwa kitanzi
■ vibambo vinavyofanya kazi mfululizo kwa mzigo kamili
■ kupanda kwa bili za umeme kila mwezi
Kwa kupendeza, waendeshaji mara nyingi hulaumu mashine za kusuka kwanza.
Lakini baada ya kuangalia looms mara kwa mara, suala halisi hupatikana mara kwa mara katika mfumo wa hewa ulioshinikwa yenyewe.
Viwanda vingi vinadhani:
ikiwa shinikizo linashuka, ingiza tu compressor kubwa.
Kwa mazoezi, hii sio suluhisho sahihi kila wakati.
Katika baadhi ya vinu vya kusuka, chumba cha kujazia bado kinaweza kuonyesha MPa 0.75 kwenye skrini ya kidhibiti, wakati shinikizo karibu na safu za mwisho za vitambaa hushuka chini ya 0.55 MPa wakati wa mahitaji ya juu.
Hii kawaida hufanyika kwa sababu ya:
■ mabomba yenye ukubwa mdogo
■ viwiko vingi na upinzani wa bomba
■ hifadhi ya hewa haitoshi
■ mpangilio mbaya wa compressor
■ kuvuja kwa mifumo ya mabomba ya zamani
Matokeo yake ni kwamba vibandiko vinaendelea kutoa hewa zaidi, lakini shinikizo halisi linaloweza kutumika kwenye upande wa kitanzi hubakia kutokuwa thabiti.
Viwanda vingine huongeza shinikizo la mfumo zaidi ili kufidia.
Lakini hii inaleta shida nyingine:
■ matumizi ya juu ya nishati
■ upotezaji zaidi wa uvujaji
■ kuongezeka kwa pua
■ upakiaji wa compressor usiohitajika
Mara nyingi, kiwanda hulipia shinikizo ambalo halitumii kamwe.
Hii ni kutokuelewana moja ambayo bado inaonekana katika viwanda vya nguo.
Baadhi ya waendeshaji huweka mfumo ukifanya kazi kwa 0.8 MPa kwa sababu tu "mashine inafanya kazi kwa usalama zaidi."
Lakini kwa vitambaa vingi vya kisasa vya ndege, mahitaji halisi ya uendeshaji mara nyingi huwa karibu na:
■ MPa 0.5-0.6
■ wakati mwingine hata chini kulingana na aina ya kitambaa na usanidi wa pua
Kuendesha shinikizo la juu kupita kiasi kunaweza kupunguza kengele kwa muda, lakini kwa mizunguko mirefu ya uzalishaji kwa kawaida huongeza gharama ya uendeshaji kwa kiasi kikubwa.
Mhandisi wa nguo mwenye uzoefu ataangalia kawaida:
■ mahitaji halisi ya shinikizo la loom■ shinikizo kushuka kwenye bomba
■ mahitaji ya kilele cha mtiririko wa hewa
■ hali ya pua
■ uwezo wa kuhifadhi hewa
kabla ya kuamua ikiwa compressor yenyewe imepunguzwa ukubwa.
Mimea ya nguo ni kati ya mazingira magumu zaidi ya compressors hewa-kilichopozwa.
Katika warsha za kusokota na kufuma, compressors mara nyingi huwekwa wazi kwa:
■ vumbi la nyuzi za pamba
■ joto la juu la mazingira
■ uingizaji hewa uliozuiliwa
■ operesheni inayoendelea ya saa 24
Wakati wa majira ya joto, joto la chumba cha compressor zaidi ya 40 ° C sio kawaida katika baadhi ya mikoa.
Mara baada ya vumbi la pamba kuanza kuzuia baridi na vichungi vya ulaji, joto la kutokwa huongezeka haraka.
Hii ndiyo sababu viwanda vingi vya nguo hupata uzoefu:
■ kuzima mara kwa mara kwa joto la juu
■ kufupisha maisha ya lubricant
■ vipozaji vilivyoziba
■ operesheni ya compressor isiyo imara
Kwa kweli, compressor yenyewe sio shida kila wakati.
Wakati mwingine suala kubwa ni kwamba mazingira ya usakinishaji hayakuzingatiwa ipasavyo.
Mtiririko mzuri wa hewa ndani ya chumba cha compressor mara nyingi ni muhimu zaidi kuliko kuongeza tu mashine nyingine.
Wakati viwanda vya nguo vinajadili ubora wa hewa, wengi huzingatia mara moja uchafuzi wa mafuta.
Lakini katika mazingira halisi ya uzalishaji, unyevu mara nyingi ni suala la awali na la kawaida zaidi.
Hii inakuwa dhahiri hasa wakati wa misimu ya mvua au katika maeneo yenye unyevunyevu.
Vikaushi vinapopunguzwa ukubwa au kutunzwa vibaya, unyevu kupita kiasi huingia kwenye mfumo wa mabomba na huanza kuathiri uzalishaji kwa njia isiyo ya moja kwa moja.
Ishara za kawaida ni pamoja na:
■ maji yanayotokea kwenye mifereji ya maji
■ valves za nyumatiki zisizo imara
■ kuongezeka kwa kasoro za kitambaa
■ utendaji usiobadilika wa kupaka rangi
■ kutu ndani ya mabomba
Katika baadhi ya viwanda, waendeshaji hugundua tatizo tu baada ya kuona alama za maji au madoa yasiyo ya kawaida kwenye kitambaa kilichomalizika.
Kufikia wakati huo, suala hilo linaweza kuwa tayari limeathiri kundi zima la uzalishaji.
Tofauti na michakato mingine nzito ya viwanda, mahitaji ya hewa ya nguo hubadilika kila mara.
Matumizi ya hewa yanaweza kubadilika kwa sababu ya:
■ aina tofauti za kitambaa
■ mabadiliko ya mabadiliko
■ idadi tofauti ya kitanzi
■ mizunguko ya kusafisha mashine
■ ratiba ya uzalishaji
yake ni kwa nini compressors fasta-speed mara nyingi kupoteza nishati katika maombi weaving.
Compressor inaendelea kufanya kazi kwa kasi kamili, hata mahitaji halisi yanapopungua kwa muda.
Kinyume chake, kibandiko cha kasi cha kubadilika kwa sumaku kilichosanidiwa ipasavyo kinaweza kurekebisha pato kulingana na mahitaji halisi ya uzalishaji.
Faida sio tu kuokoa nishati.
Katika mimea mingi ya nguo, uboreshaji muhimu zaidi ni utulivu wa shinikizo.
Na kwa mianzi ya ndege, shinikizo thabiti ni muhimu zaidi kuliko tu kuwa na shinikizo la juu.
Miaka kumi iliyopita, viwanda vingi vya nguo vilinunua compressors hasa kwa kuzingatia:
■ bei ya awali
■ lilipimwa mtiririko wa hewa
■ ukubwa wa gari
Leo, majadiliano ndani ya viwanda vingi yamebadilika.
Wamiliki wa kiwanda sasa wanauliza maswali kama vile:
■ Je, compressor hutumia kiasi gani cha umeme kwa kila mita ya kitambaa?
■ Je, shinikizo la mfumo linalingana na mahitaji ya kitanzi?
■ Kwa nini compressors hupakia kupita kiasi wakati wa kiangazi?
■ Je, kuvuja kunasababisha upotevu wa nishati usio wa lazima?
■ Je, mfumo wa shinikizo la chini unaweza kupunguza gharama ya uendeshaji ya muda mrefu?
Mabadiliko haya yanabadilisha jinsi viwanda vya nguo hutathmini mifumo ya hewa iliyobanwa.
Kwa sababu katika utengenezaji wa kisasa wa ufumaji, hewa iliyobanwa si tena “hewa ya matumizi ya kiwandani.”
Inathiri moja kwa moja:
■ utulivu wa uzalishaji
■ ufanisi wa kusuka
■ ubora wa bidhaa
■ gharama ya matengenezo
■ faida ya jumla
Na katika hali nyingi, kuboresha mfumo wa hewa kunaweza kuboresha utendaji wa uzalishaji bila kuongeza kitanzi kimoja kipya.