Wakati masuala ya ubora wa mipako yanafichwa: Jinsi compressors ya hewa ya screw inakuwa "moyo usioonekana" wa mstari wa mipako.

-Masuala ya "Gesi" ya Mazao, Matumizi ya Nishati, na Utulivu

Nimetembelea wasimamizi wengi wa kiwanda cha mipako, na wakati wa kujadili pointi za maumivu ya uzalishaji, wote huzingatia rangi, bunduki za dawa, vichuguu vya kukausha, na hata joto na unyevu wa warsha. Wachache wangefikiria mara moja juu ya kungurumascrew compressor hewakwenye kona.

Hata hivyo, cha kufurahisha ni kwamba nilipoelekeza mazungumzo kuelekea hewa iliyobanwa, karibu kila meneja wa kiwanda aliangaza macho, na wakaanza kumwaga malalamiko yao. Kwa sababu inageuka kuwa mengi ya "mafumbo yasiyotatuliwa" ya ubora wa mipako-ganda la machungwa, pini, chembe, na kushikamana kwa kiwango cha chini-mara nyingi huwa na wahalifu wao sio kwenye rangi ya rangi, lakini katika bomba la usambazaji wa hewa inayoongoza kwenye bunduki ya dawa.

"Mwuaji asiyeonekana" katika warsha ya mipako: huwezi kuiona kabisa.

Tatizo liko wapi? Huwezekana zaidi kutokana na maudhui ya mafuta na uthabiti wa shinikizo la hewa iliyobanwa.

Katika sekta ya mipako, hewa iliyoshinikizwa inashiriki moja kwa moja katika hatua mbili muhimu: atomization ya mipako na utayarishaji wa uso. Ya kwanza huamua laini na wiani wa mipako, wakati mwisho huamua maisha ya kujitoa. Zote mbili ni nyeti sana kwa ubora wa chanzo cha hewa. A aliyehitimuscrew compressor hewainaweza kudhibiti kwa uthabiti maudhui ya mafuta katika hewa yake iliyotolewa hadi chini ya 0.01ppm, na kwa vifaa vya ufanisi baada ya matibabu, hatari ya uchafuzi wa mafuta ya mipako iko karibu kuondolewa. Hata hivyo, tatizo ni kwamba viwanda vingi vinatazama tu shinikizo la kutolea nje wakati wa kununua, lakini kupuuza uharibifu wa utendaji wa compressor ya hewa ya screw chini ya hali ya kuendelea ya uendeshaji.

Data haidanganyi: kushuka kwa thamani kwa shinikizo huonyesha kushuka kwa mavuno.

Huenda umesikia kanuni ya gumba: ikiwa mabadiliko ya shinikizo kwenye ingizo la bunduki ya kunyunyizia dawa yanazidi ± 0.05MPa, kupotoka kwa unene wa mipako kutazidi ± 5μm.

5μm inamaanisha nini? Kwa koti la juu, hii inaweza kuwa tofauti kati ya kushuka kwa gloss kutoka 92% hadi 85%, mstari mwembamba kati ya "iliyohitimu" na "iliyorekebishwa".

Hebu tufanye hesabu. Fikiria safu ya mipako ya ukubwa wa kati inasindika vifaa vya kazi 500 kwa siku. Kiwango cha kasoro ya mipako kutokana na hewa iliyobanwa isiyo imara ni karibu 6%—ambayo inachukuliwa kuwa "kawaida" katika sekta hiyo. Lakini vipi ikiwa tutaboresha usahihi wa udhibiti wa upakiaji na upakuaji wascrew compressor hewakutoka ±0.1MPa hadi ±0.02MPa? Kiwango cha kasoro kinaweza kupunguzwa hadi chini ya 2%. Hii inamaanisha bidhaa 20 za ziada zilizohitimu kwa siku, au 600 kwa mwezi. Kwa kuchukulia gharama ya kutengeneza upya ya yuan 80 kwa kipande, hii pekee inaweza kuokoa kibandio cha hewa cha skrubu chenye utendakazi wa juu karibu yuan 50,000 katika hasara iliyofichwa kwa njia ya uzalishaji kila mwezi.

Shida zaidi ni shida za mifereji ya papo hapo. Wakati mafuta ya kulainisha kutoka kwa screw compressor hewa atomize na kuingia katika njia ya hewa, hata kiasi kidogo inaweza kuunda kasoro kama crater kwenye uso wa mipako. Kasoro hizi ni ngumu kugundua wakati wa utangulizi na huonekana tu baada ya koti ya juu kuoka, na kusababisha hasara sio tu ya rangi, lakini pia gharama za kazi za kundi zima la vifaa vya kazi.

Kwa nini ascrew compressor, na sio compressor ya pistoni au centrifuge?

Mimea mingi ya mipako iliyoanzishwa bado hutumia compressors hewa ya pistoni kwa sababu rahisi: ni ya bei nafuu, ya kudumu, na rahisi kutengeneza. Hata hivyo, dosari asili ya vibandizi vya pistoni iko katika mtiririko wao wa hewa unaopumua—kwamba mtiririko wa hewa unaoyumba, unaopumua ni janga kwa uwekaji sahihi wa atomi. Usawa wa unene wa mipako ni ngumu kuhakikisha, haswa wakati wa kunyunyizia maeneo makubwa, ambayo husababisha urahisi michirizi ya usawa.

Ingawa vibandizi vya hewa katikati vinatoa kiasi kikubwa cha hewa na havina mafuta, vina vizingiti vya juu vya uwekezaji na mahitaji ya matengenezo kwa karakana nyingi za ukubwa wa wastani, na kuzifanya kama "kutumia nyundo kuvunja nati."

Compressors ya hewa ya screw imewekwa kikamilifu katika ardhi hii ya kati ya dhahabu. Huonyesha mdundo mdogo wa mtiririko wa hewa na moshi unaoendelea, thabiti, na kuzifanya kuwa bora kwa utumizi wa upakaji wa usahihi ambapo atomisheni thabiti ni muhimu. Muhimu zaidi, vifinyiza hewa vya skrubu vya kisasa, vinavyoendeshwa na teknolojia ya masafa tofauti, vinaweza kurekebisha kasi yao kwa wakati halisi kulingana na matumizi ya hewa, kuweka mabadiliko ya shinikizo la hewa ndani ya safu ndogo sana—hasa yenye manufaa kwa njia za kupaka ambapo matumizi ya hewa hubadilikabadilika sana.

Wakati fulani nilikutana na kiwanda huko Guangdong ambacho huweka mipako kwa casings za bidhaa za 3C. Walitumia compressor mbili za pistoni zilizounganishwa kwa sambamba kwa usambazaji wa hewa, na mipako ya UV daima ilikuwa na tatizo la ajabu la ukungu. Baada ya kubadili compressor ya kudumu ya sumaku ya mzunguko wa mzunguko wa sumaku ya kudumu, kiwango cha mavuno katika mwezi wa kwanza kiliongezeka kutoka 89.4% hadi 94.2%. Waliifupisha kwa sentensi moja: "Siyo kwamba mipako ilibadilika, ni kwamba usambazaji wa hewa unafanya kazi vizuri."

Kuchagua kinu cha screw sahihi ni ufunguo wa kufungua uwezo kamili wa mavuno ya mipako.

Kwa hiyo, ni viashiria gani ambavyo makampuni ya mipako yanapaswa kuzingatia wakati wa kununua au kuboresha compressors hewa screw? Kulingana na pointi za maumivu ya sekta, ninapendekeza kuzingatia vipimo vinne:

Kwanza, maudhui ya mafuta ya kutolea nje.Hiki ni kizingiti muhimu. Sekta ya upakaji, hasa koti za juu za rangi ya juu, rangi za kurekebisha magari, na mipako ya kielektroniki, ni nyeti sana kwa maudhui ya mafuta. Muundo wa hatua tatu wa kutenganisha mafuta na gesi ni muhimu; kiwango cha jumla cha mafuta cha ≤3ppm ndicho kiwango cha chini zaidi, na ≤1ppm ni bora zaidi.

Pili, upana wa bendi ya shinikizo.Mashine za masafa zinazobadilika zinaweza kudhibiti bendi ya shinikizo ndani ya ±0.02MPa, ilhali mashine za masafa ya kudumu kwa kawaida huwa kati ya ± 0.05-0.1MPa. Kwa mistari ya mipako ya kiotomatiki, tofauti hii inathiri moja kwa moja uthabiti wa unene wa filamu.

Tatu, joto la kutolea nje. Halijoto ya juu kupindukia ya moshi huharakisha ujazo wa kaboni iliyoamilishwa na vichujio vya usahihi katika vifaa vya urekebishaji, na kuongeza kasi ya matengenezo. Kuchagua kibandikizi cha skrubu cha hewa chenye mfumo wa kupoeza utendakazi wa hali ya juu ili kuhakikisha halijoto ya moshi ni ndani ya 15°C ya halijoto iliyoko ni muhimu ili kuongeza muda wa maisha wa vifaa vya matumizi ya baadae.

Nne, majibu ya huduma baada ya mauzo.Gharama za kupumzika kwa mimea ya mipako ni kubwa sana. Kuzimwa kwa saa mbili kwa compressor moja ya skrubu ya hewa kutokana na hitilafu kunaweza kulemaza safu nzima ya mipako. Iwapo mtoa huduma ana vifaa vya kuhifadhi nakala, inaweza kufika ndani ya saa nne, na kutoa matengenezo ya kuzuia kila mwaka ni ya vitendo zaidi kuliko nambari zilizo kwenye karatasi ya vipimo.

Maelezo ambayo hayazingatiwi kwa urahisi: "tofauti ya kilele-bonde" katika curve ya kiasi cha gesi.

Ningependa pia kushiriki uchunguzi. Mikondo ya matumizi ya hewa katika mitambo mingi ya kupakia inafanana na kieletrocardiogram-mahitaji ya kuongezeka wakati bunduki ya kunyunyizia imefunguliwa kabisa, kisha hushuka mara moja hadi sifuri wakati sehemu zinabadilishwa au kusafishwa. Tofauti hii kubwa ya kilele hadi bonde huweka mkazo mkubwa kwenye upakiaji na mzunguko wa upakuaji wa skrubu ya hewa. Upakiaji na upakuaji wa mara kwa mara sio tu huongeza kasi ya kuvaa kwa rotor lakini pia husababisha kushuka kwa kasi kwa shinikizo la kutolea nje.

Suluhisho sio ngumu: sakinisha kipokea hewa kikubwa cha kutosha kwenye mwisho wa nyuma wa compressor ya hewa ya screw na uongeze udhibiti wa mzunguko wa kutofautiana ili kuruhusu mashine "kulainisha mizigo ya kilele na kujaza mabonde." Takwimu zinaonyesha kuwa kiasi kinachofaa cha kipokea hewa (kinachopendekezwa kuwa 1/3 hadi 1/2 ya uwezo wa kutokwa kwa compressor ya hewa ya screw) inaweza kupunguza idadi ya shughuli za upakiaji na upakuaji kwa zaidi ya 60%, huku ikilinda ubora wa mipako kutokana na athari za kushuka kwa shinikizo la papo hapo.

Wakati unaofuata wa tasnia ya mipako iko kwenye mwisho wa hewa.

Kusema ukweli, katika mazingira ya kisasa ya teknolojia ya mipako ya ushindani, tofauti kati ya wazalishaji mbalimbali wa rangi ni nyembamba, na vifaa vya kunyunyizia dawa vinazidi kuwa homogenized. Kinachoamua kama mstari wa mipako unaweza kupata mavuno mengi mara kwa mara ni vile vifaa vya usaidizi vinavyoonekana kuwa "si vya kisasa". Nascrew compressor hewani sehemu muhimu zaidi ya mfumo huu msaidizi.

Sio mhusika mkuu, lakini bila hiyo, mhusika mkuu hangeweza kuendelea kuigiza.

Iwapo laini yako ya uzalishaji wa mipako pia inakumbwa na mabadiliko ya ubora yasiyoelezeka, zingatia kuangalia kwanza chumba cha kushinikiza hewa—angalia kile kibandizi hicho cha skrubu kinafanya, ikiwa mpindo wake wa shinikizo ni tambarare, na ikiwa moshi wake ni safi. Jibu linaweza kuwa hapo.